质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
4.1.2 门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察和用手推拉检查。
4.2 基本项目:
4.2.1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
4.2.2 门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
4.2.3 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
4.2.4 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。
4.3 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
5 成品保护
5.1 一般水门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
5.2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
5.3 门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1
项次 | 项 目 | 允许偏差、留缝宽度 (mm) | 检验方法 |
1 | 框的正侧面垂直度 | 3 | 用1m托线板检查 |
| 框的对角线长度 | Ⅰ级:2 Ⅱ、级:3Ⅲ | 尺量检查 |
3 | 框与扇、扇与扇接触处高低差 | 2 | 用直尺及楔形塞尺检查 |
4 | 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 | 1.5~2.5 | |
5 | 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 | 2~5 | 用楔形塞尺检 |
6 | 框与扇上缝留缝宽度 | 1~1.5 | 用楔形塞尺检 |
7 | 窗扇与下坎间留缝宽度 | 2~3 | 用楔形塞尺检 |
| | 外门 | 4~5 | 用楔形塞尺检查 |
| | 内门 | 6~8 | 用楔形塞尺检 |
8 | 门扇与地面间留 | 卫生间门 | 10~12 | 用楔形塞尺检 |
| | 厂房大门 | 10~20 | 用楔形塞尺检 |
| | 外门 | 4~5 | 用楔形塞尺检 |
9 | 门扇与下坎间留缝宽 | 内门 | 3~5 | |
注:门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。
5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。
5.5 安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。
5.6 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。
5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
5.10 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。