操作工艺2
上接四合茗苑建筑营造施工工艺之金属风管制作2

3.13.1.4  矩形法兰用料规格应符合表4-7的规定。
                               矩 形 风 管 法 兰                     表4-7

矩形风管大边长 (mm)	法兰用料规格 (mm)
≤630	25×3
800～1250	30×4
1600～2500	40×4
3000～4000	50×5

  注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
 
    3.13.2  圆形法兰加工：
    3.13.2.1  先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
    3.13.2.2  将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
    3.13.2.3  调整的各支法兰进行焊接、冲孔。
    3.13.2.4  圆法兰用料规格应符合表4-8的规定。
                              圆 形 风 管 法 兰                      表4-8

圆形风管直径	法  兰  用  料  规  格
(mm)	扁  钢  (mm)	角  钢  (mm)
≤140	-20×4
150～280	-25×4
300～500		25×3
530～1250		30×4
1320～2000		40×4

 
    3.13.3  无法兰加工：
    无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
    风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式，详见表4-9、4-10、4-11。
 3.13.4  不锈钢、铝板风管法兰用料规格应符合表4-12的规定。
                             法兰用料规格（mm）                   表4-12

圆、矩形不锈钢风管	≤280 320～560 630～1000 1120～2000		-25×4 -30×4 -35×4 -40×4
圆、矩形铝板风管	≤280 320～560 630～1000 1120～2000 2000～	L30×4 L35×4     L40×4		-30×6 -35×8 -40×10 -40×12

 
    在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
    3.14  矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800 m m，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
    中、高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。
    高压风管的单咬口缝应有加强措施。
    风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。
    风管的加固形式详见图4-4、图4-5。
    3.15  风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边柳接，铆钉规格，柳孔尺寸见表4-13的规定。
    风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm，为防止变形，可采用图4-6的方法。
图4-5  矩形风管加固形式
                      圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸            表4-13

类    型	风 管 规 格	铆 钉 尺 寸	铆 钉 规 格
	120～630 800～2000	φ4.5 φ5.5	φ4×8 φ5×10
	200～500 530～2000	φ4.5 φ5.5	φ4×8 φ5×10

 
    图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接先后顺序。这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却，从而减少变形。
    3.16  风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
    3.17  翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
    3.18  风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。
    3.19  风管喷漆防腐不应在低温（低于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
    普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
    3.20  薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照表4-14的规定执行。
                              薄  钢  板  油  漆                    表4-14

序号	风管所输送的气体介质	油  漆  类  别	油漆遍数
1	不含有灰尘且温度不高于70℃的空气	内表面涂防锈底漆   外表面涂防锈底漆   外表面涂面漆 (调和漆等)	2 1 2
2	不含有灰尘且温度不高于70℃的空气	内、外表面各涂耐热漆	2
3	含有粉尘或粉屑空气	内表面涂防锈底漆   外表面涂防锈底漆   外表面涂面漆	1 1 2
4	含有腐蚀性介质的空气	内外表面涂耐酸底漆   内外表面涂耐酸面漆	≥2 ≥2

   注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍。
 
    3.21  风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。